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개선 노하우 1 – 조명유리 제조공장

2015.06.24 21:04

indy 조회 수:1270

제목 : 조명유리 제조공장을 나는 이렇게 개선하고 싶다

 

조명 유리 제조공장은 자동화 공장과 수동 공장으로 구분되는데 고객의 수요가 대부분 소량 다품종을 요구하다보니

수작업으로 제조해야 되는 상황이라고 보면 되겠다.

작업들이 작업자의 感으로 생산하는 경향이라 경력이 보통 30년 가까이 되는 것으로 보아 습득하는 것도 쉽지 않지만

전형적인 3D 작업이라 최근 이 직업에 종사하려고 하는 사람이 없는 것으로 보인다.

 

특히 작업중에 입으로 공기를 유리에 주입하여 크기나 모양을 조절하는 작업은 아무나 쉽게 따라할 수 없는 작업으로 보인다.

따라서 이런 작업을 어떻게 개선하기 보다는 작업방법은 그대로 두고 Jig배치나 공정간 운반하는 방법과

작업편성을 개선하여 조금이나마 효율성을 높이는 방법이 좋을 것 같다.

 

개선대상 공장의 경우 하루 22시간 근무에 4만개 생산한다고 하니 Tact time = 22시간(79,200)  40,000 = 1.98초이 된다. 작업효율을 감안한다면 1.7초 정도 될 것으로 보인다. 제조 라인이 6개 라면 라인별 Tact time 10초 정도가 되며

한 개 라인을 2개의 작업으로 나누게 되면 5초 정도의 cycle이 되어 사람이 해볼만한 작업으로 구성할 수 있겠다.

물론 쉽지는 않다는 것을 안다. 사람의 인간성을 존중한다면 30초 이상의 Cycle을 가져가야 되는데

5초에 동일한 작업을 반복한다는 것은 솔직히 사람을 사람으로 취급한다고 볼 수 없다고 개인적으로 생각한다.

(베트남에서는 2초 이하 작업도 있지만 말이다)

 

그렇지만 사람이 하기에는 매우 빠른 작업임에는 분명하므로 일부 작업을 나누어 복렬화 한다면 좀더 효율이 높은 작업으로

구성이 가능하다고 볼 수 있겠다.

 

그럼 어디서부터 복렬화 할 것인가 인데, 용해로를 여러 개로 나누는 것은 합리적이지 않은 것으로 보인다.

원가적인 측면과 관리적인 측면으로 품질관리 관점에서도 원류를 여러 개로 나누어 관리하는 것은 어려워 보인다.

그러면 이후 작업의 합리적인 편성과 배치가 중요하다고 볼 수 있다.

 

유리공장은 금형이 가장 중요한 요인이고 공정마다 처리되는 가공은 앞에서도 언급하였듯이 사람의 感이 핵심이다.

작업시간을 시계를 보면서 체크할 수 도 없어 보이고 성형간에 발생하는 가위로 짤라내는 유리의 양도 Jig로 하지 않는

사람의 감에 의해 손으로 가위로 짤라내는 형태로 되어 있으며 가공후 챔버에서 식히는 공정간의 이동도 개선의 대상으로 보인다.

 

그럼 개선 포인트는 무엇인가? 감에 의한 작업을 가능한 계량화하고 도구를 이용하게 하는 것인데 쉽지 않아 보인다. 

 

어떻게 하는 것이 좋을까요? 어차피 답은 없습니다.

현업에서 제조를 담당하는 인력과 직반장과 협의하여 개선안을 구체화하는 것이 가장 좋은 방법일 것이다.

 

그렇지만 Guide와 컨셉안은 제안해야 할 것이다.

 

1. 현재 사용하고 있는 핵심도구인 파이프 Jig 개선

2. 공정간 파이프 Jig 이동방법

3. 불량 발생 다발 작업 개선

4. 작업재편성으로 작업시간단축

5. 원자재 ~ 가공 ~ 출하 흐름 및 레이아웃 재편성으로 면적절감

6. Job change 시간단축 방법

7. 근골격계 질환방지 방법

 

위에 열거된 항목을 기준으로 개선 포인트를 잡고 구체화하여 실행하는 방향으로 접근하면 될 것 같다.

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